Процесс футеровки печей, агрегатов, оборудования, где температуры предельно высоки, является очень важным и сложным процессом и заслуживает повышенного внимания.
При сжигании отходов в печах инсинератора достигаются высокие температуры, порядка 1500 °С, которые требуют внутренней отделки специальными огнеупорными материалами. Процесс покрытия рабочего пространства печей специальным слоем защитных материалов называется футеровочными работами, а сам защитный слой - футеровкой.
Огнеупоры, применяемые при футеровке различаются на формованные и неформованные.
К формованным огнеупорам относятся стандартные штучные изделия, полученные прессованием. Существенным недостатком этого вида футеровки является наличие швов в отделке, именно с них и начинается разрушение огнеупорного слоя.
Последнее время профессионалы отдают предпочтение неформованным огнеупорам. К неформованным огнеупорам относятся огнеупорные бетоны, торкрет-массы, набивные и пластичные массы, мертели (огнеупорные растворы), сухие смеси, керамические волокна и материалы на их основе. Метод футеровки с использованием неформованных огнеупоров обладает значительным недостатком – содержанием цемента в используемых материалах, который требует серьезного подхода на стадии подготовительных работ при выводе на первый температурный режим.
На сегодняшний день повышение надежности футеровочных работ с использованием неформованных огнеупоров развивается в двух направлениях: 1) уменьшение цементной составляющей в используемых растворах; 2) разработка безцементной технологии керамобетонов.
Специалисты «Техно-Сервиса» идут в ногу со временем, и в плане улучшения качества огнеупорной защиты топок печей инсинераторов занимаются разработкой комплексных связующих для огнеупорных смесей, что позволяет проводить ремонтные работы по следующим направлениям:
На всех объектах, выполненных компанией «Техно-Сервис», проделывались футеровочные работы, поэтому мы можем с уверенностью сказать об успешном опыте и высоком профессионализме специалистов компании.